在新能源汽车引领下，电化学储能器件产业蓬勃发展，其中，集流体箔材是电极的重要组成部分。集流体表面被涂布电极材料，起到机械支撑和传导电子的作用。电极层与集流体的电接触面积和电接触保持性，影响器件的倍率和循环性能，因此需要对集流体表面进行改性，提高电极层与集流体界面的性能。

　　集流体箔材毛化轧制改性技术，使用激光表面毛化技术加工轧辊，再通过轧制对箔材实施表面改性，本技术具有以下优点：1.改性箔材比表面积大，降低电极层与集流体的界面阻抗，提升界面电接触寿命；2.使用错位轧制技术，改性箔材的力学性能与表面粗糙度弱相关，保证极片的制备工艺要求；3.改性箔材的表面毛化结构设计灵活，可满足多种类型的电化学储能器件使用；4.制备工艺高效、低碳、环保。

　　本技术包括两类核心技术：轧辊表面光纤激光毛化技术和错位轧制技术。光纤激光毛化技术从YAG激光毛化技术（2007年度国家科技发明二等奖）发展而来，2015年开发成功，优化了激光毛化的一致性和重复性。本技术共申请11项发明专利，已形成专利包。

典型产品图片和参数

典型毛化结构

　　毛化集流体铜箔+硅碳负极材料，半电池扣电，0.5C放电循环130周，容量保持率提高32%。

　　毛化集流体铝箔+三元正极材料，全电池扣电，2C放电容量提高1.4%,3C放电容量提高4.3%。

主要合作企业或行业

　　锂电池相关行业,包括数码电池类、储能电池类、动力电池类。

　　新型离子电池相关行业，例如：纳离子电池。

　　超级电容相关行业。